隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,為提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率和零件材料的利用率,國(guó)內(nèi)外的生產(chǎn)廠家都在采用各種先進(jìn)的無(wú)切削或少切" />

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模具鋼在現(xiàn)代工業(yè)制造中的作用

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模具鋼在現(xiàn)代工業(yè)制造中的作用


>隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,為提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率和零件材料的利用率,國(guó)內(nèi)外的生產(chǎn)廠家都在采用各種先進(jìn)的無(wú)切削或少切削加工工藝,如精密沖裁、精密鍛造、壓力鑄造、冷擠壓等成形技術(shù)來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝。而模具成形技術(shù)是**的工藝手段之一,在飛機(jī)、汽車(chē)、機(jī)電產(chǎn)品、家用電器、塑料制品、等行業(yè)應(yīng)用廣泛。
模具材料性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短,直接影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效益。而模具材料的種類、熱處理工藝、表面處理技術(shù)是影響模具使用壽命的極其重要的因素。因此世界各國(guó)均致力于開(kāi)發(fā)新型模具材料、改進(jìn)模具的熱處理工藝、選用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砑夹g(shù)、合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)對(duì)模具的維護(hù)等措施來(lái)提高模具的壽命。
在模具材料方面建立模具材料體系、包括冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼等系列材料,并在模具制造業(yè)廣泛使用。同時(shí),針對(duì)不同的工作條件與環(huán)境因素,開(kāi)發(fā)了多種先進(jìn)的模具材料。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和進(jìn)步,現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)將向著更加專業(yè)化的方向發(fā)展,且生產(chǎn)的規(guī)模會(huì)逐漸擴(kuò)大。生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化為模具的應(yīng)用的發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件,能夠促進(jìn)模具行業(yè)的整體水平得到明顯的提升,同時(shí)經(jīng)濟(jì)效率也將實(shí)現(xiàn)有效的提高,推動(dòng)我國(guó)的機(jī)械生產(chǎn)逐步增加其技術(shù)含量。
根據(jù)國(guó)際市場(chǎng)對(duì)模具制造的發(fā)展前景進(jìn)行分析,可以明顯看到行業(yè)將越來(lái)越激烈,要增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力就需要進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低生產(chǎn)的成本及縮短生產(chǎn)的時(shí)間。因此必須采用高效率的設(shè)計(jì)方式,并積極應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備,通過(guò)模具的**設(shè)計(jì)和快速成型設(shè)備的應(yīng)用,能夠顯著提高生產(chǎn)穩(wěn)定性,并節(jié)約模具的生產(chǎn)成本。
因此要對(duì)模具的現(xiàn)狀以及發(fā)展的趨勢(shì)做到及時(shí)的了解,才能找出差距所在,制定明確的發(fā)展目標(biāo),從而促進(jìn)模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的提高,隨著信息技術(shù)和計(jì)算機(jī)等技術(shù)的發(fā)展,更多先進(jìn)的制造技術(shù)將被應(yīng)用于模具的制造業(yè)中,推動(dòng)模具技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。制模技術(shù)的進(jìn)步將推動(dòng)制造業(yè)的整體發(fā)展,因此我國(guó)應(yīng)在這一領(lǐng)域加大投入的力度,積極借鑒和吸收國(guó)際上的先進(jìn)技術(shù),并研發(fā)出更加適應(yīng)我國(guó)國(guó)情的模具制造技術(shù),才能滿足我國(guó)市場(chǎng)的需要,讓企業(yè)能夠獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益,從而使我國(guó)的制造業(yè)實(shí)現(xiàn)良性發(fā)展。

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